簡介:AY單兩級(ji)離心油泵(beng)(beng)(離心油泵(beng)(beng)|離心泵(beng)(beng))系列,是在老Y型(xing)油泵(beng)(beng)系列的基礎上進(jin)行(xing)改造并重新的。
AY單兩(liang)級離心(xin)油泵(beng)(beng)(離心(xin)油泵(beng)(beng)|離心(xin)泵(beng)(beng))系(xi)列,是(shi)在老(lao)Y型油泵(beng)(beng)系(xi)列的基(ji)礎(chu)上進行(xing)改(gai)造并(bing)重新(xin)的。它是(shi)為滿足現(xian)代化建(jian)設的需(xu)要,盡快(kuai)地適應(ying)以節能(neng)為的設備新(xin)換代而發展的新(xin)產品,具(ju)有下列特(te)點(dian):
1、軸(zhou)承(cheng)體(ti)(ti)部件將原(yuan)35,50,60軸(zhou)承(cheng)體(ti)(ti)分(fen)別用45,55,70軸(zhou)承(cheng)體(ti)(ti),提高了可靠(kao)性(xing)。
2、水(shui)力過(guo)流部位(wei)采用了(le)節能泵的(de)水(shui)力模型,平(ping)均比老Y型油泵的(de)效率高5—8。
3、為保持繼(ji)承性,AY型油(you)泵的結構(gou)型式、安裝尺寸、性能參(can)數(shu)范圍保持與Y型油(you)泵相同(tong),便于老(lao)裝置(zhi)新(xin)改造。
4、零部件(jian)通(tong)用化程度高,通(tong)標件(jian)為幾個系列產品(pin)共用。
5、選材(cai)精煉,主體以Ⅱ、Ⅲ類材(cai)料(liao)為(wei)主,軸承(cheng)體等零部件增(zeng)加為(wei)鑄鋼、鑄鐵兩種,為(wei)寒冷地區(qu)、露冷地區(qu)、露天使用、船用提供了有利條件。
6、軸(zhou)承有空氣(qi)冷、風扇冷、水(shui)冷三種,根據泵的不同(tong)使用溫(wen)度(du)選(xuan)用。其(qi)中風扇冷尤為適宜和(he)于缺水(shui)或水(shui)質(zhi)差的地區。
AY單(dan)兩(liang)級離心油泵系列性能范圍:
流量Q=2.5~600m3/h 揚(yang)程H=30~330m 溫度T=-45℃~+420℃
AY型油(you)(you)泵可用在石油(you)(you)精(jing)制、石油(you)(you)化(hua)工(gong)和化(hua)學工(gong)業及其他地方輸送不含固體顆(ke)粒的石油(you)(you)、液(ye)化(hua)石油(you)(you)氣(qi)和其他介質。
50AYⅡ60×2B,250AYS Ⅲ 150C
50,250--吸入口直徑(mm)
A--次改(gai)造 Y--離心油泵 S--葉輪為雙吸
Ⅱ、Ⅲ--過流部位零件材料代號:Ⅰ類為HT250,Ⅱ類為ZG230-450,Ⅲ類為ZGCr13Ni。
60,150--單級揚程(m) 2--級數
B,C--葉輪切割次數,順序(xu)以A、B……表示。
AY型(xing)油泵分為(wei)單(dan)(dan)級(ji)單(dan)(dan)吸(xi)和兩(liang)級(ji)單(dan)(dan)吸(xi)懸(xuan)臂(bei)式(shi),單(dan)(dan)級(ji)吸(xi)懸(xuan)臂(bei)式(shi)、單(dan)(dan)級(ji)雙(shuang)吸(xi)和兩(liang)級(ji)雙(shuang)吸(xi)兩(liang)支承式(shi),兩(liang)級(ji)單(dan)(dan)吸(xi)兩(liang)支承式(shi)等(deng)六種,結構(gou)型(xing)式(shi)如圖至圖六。
殼(ke)體(ti)徑(jing)向剖分,特別適用(yong)于輸送高溫(wen)(wen)度(du)以(yi)及易燃、易爆(bao)或(huo)有毒(du)的(de)(de)液體(ti)。其安裝方式為(wei)水平線支承。泵(beng)的(de)(de)吸入口法蘭(lan)(lan)和(he)排(pai)出口法蘭(lan)(lan)均鑄(zhu)在(zai)泵(beng)體(ti)上,且均垂(chui)直朝上。軸承腔(qiang)(qiang)(填料函)和(he)泵(beng)蓋是鑄(zhu)成體(ti)的(de)(de),它可(ke)以(yi)裝填料密(mi)封及平衡(heng)型、波紋管(guan)型、串聯型機械密(mi)封。軸封腔(qiang)(qiang)外面鑄(zhu)有可(ke)供選擇的(de)(de)水冷腔(qiang)(qiang)夾套(tao),水冷腔(qiang)(qiang)的(de)(de)配(pei)備是特別提出要求或(huo)當輸送介質為(wei)水的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)超(chao)過66℃以(yi)及碳氫化合(he)物溫(wen)(wen)度(du)超(chao)過150℃時用(yong)。
葉輪為(wei)整體鑄(zhu)造,且經靜平衡,泵的軸向力(li)主要(yao)靠葉輪平衡孔來平衡。
軸(zhou)承(cheng)體裝有(you)套徑向(xiang)球軸(zhou)承(cheng)和組背(bei)(bei)對(dui)背(bei)(bei)安裝的推力(li)球軸(zhou)承(cheng),其軸(zhou)承(cheng)采用(yong)甩油(you)環稀(xi)油(you)潤滑,軸(zhou)承(cheng)體外表面鑄有(you)散熱(re)片,可(ke)為空氣冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(T<120℃),還可(ke)選用(yong)風扇冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(T=120℃-260℃)和水(shui)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(T=260℃-420℃)。
為(wei)了(le)泵檢(jian)修時不必拆卸(xie)吸入或排(pai)出管(guan)路(lu)就很容易地拆出葉輪、軸、軸承、軸封(feng)等零部(bu)(bu)件(jian),AY型油泵采用柔性膜片式加長聯軸器部(bu)(bu)件(jian)。
1、冷卻水是根據溫度和使(shi)用(yong)要求,對軸封腔、軸承或泵支架進行冷卻,水量(liang)每(mei)支管(guan)路建議為0.3-0.7m3/h,其壓力(li)為0.2-0.3MPa。
2、密封沖洗是根據泵輸送介質及其溫度、壓力等工作條件不同而不同的,每個泵腔的封液量如下表,內供或外供均可。
密封名義直徑(mm) | 13-47 | 48-59 | 60-84 | 85-95 | 96-133 |
平均封液量(m3/h) | 0.18 | 0.24 | 0.36 | 0.48 | 0.66 |
密(mi)封液的壓力(li)般要高于(yu)密(mi)封的壓力(li)0.07-0.1MPa,如果輸送介質屬于(yu)易汽化(hua)的,則應(ying)高于(yu)汽化(hua)壓力(li)0.175-0.2MPa.
3、蒸汽(qi)管路是當輸送介質溫度降低而易(yi)析出結晶(jing)時配備,其(qi)壓(ya)力為0.1MPa左右(you)。
根據使用條件不同,泵的主要零部件材料分為三類,詳見下表。
材料類別 | Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | |
使用溫度(T) | -20℃~+150℃ | -45℃~+420℃ | -45℃~+420℃ | |
零 件 名 稱 |
殼體(體、蓋) | HT250 | ZG230-450 | ZG 1Cr 13Ni |
葉輪 | HT200 | ZG230-450 | ZG 1Cr 13Ni | |
軸 | 45 | 35Cr Mo | 3 Cr 13 | |
殼體密封環 | HT250 | HT250 | ZG 1Cr 13MoS | |
葉輪密封環 | QT500-7 | QT500-7 | 3 Cr 13 | |
殼體螺栓 | Q235-A | 35Cr Mo | 35Cr Mo | |
填料軸套 | 3 Cr 13 | 1Cr 13堆碳化鎢 | 1Cr 13堆碳化鎢 | |
機械密封軸套 | 3 Cr 13 | 3 Cr 13 | 3 Cr 13 |
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