瀝青保溫泵泵的泵體設有循環夾層，并設有進出接口，可用于導熱油、蒸氣、熱水、冷水等媒體對輸送的液體和泵進行加熱、保溫及冷卻。瀝青保溫泵主要用于抽吸、輸送和噴布高溫的瀝青（渣油）液體，適用于道路和廣場等建筑工程的瀝青（渣油）噴布作業，也可在常溫下用于抽吸、輸送非高揮發性、低閃點的石油產品，如各種機油、機械油及重油等。瀝青保溫泵用途很廣泛，泵體加焊了層保溫夾套，可以通導熱油或者蒸汽對泵腔進行保溫。防止介質物料凝固在泵腔內。所以我們要盡量正確維護保養瀝青保溫泵延長使用壽命。
  瀝青保溫泵內部零件磨損會造成內漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大 ，是造成內漏的主要部位。這部分漏損量占全部內漏的50~70左右。磨損內漏的瀝青保溫泵其容積效率下降，瀝青保溫泵輸出功率大大低于輸入功率。其損耗全部轉變 為熱能，因此會引起油泵過熱。若將結合平面壓緊，因工作時浮動軸套會有少 量運動而造成磨損，結果使農具提升緩慢或不能提升，這樣的浮動軸套換或修理。
  瀝青保溫泵起動時，在出口無壓力構成時，不可自覺提速，以避免軸或軸承過早損壞。因為保溫齒輪油泵的泵體在高溫下運轉，故冷態裝置時配管上應設鉸支座，以防升溫后配管位移。瀝青保溫泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。由于熔體粘度與剪切率成遞加函數關系，的擠壓，軸承的剪切將使熔體溫度經過泵后上升3～5℃，降低熱媒溫度可避免熔體降解。材料標明，經過降低軸承區的溫度，可大大增加軸承的承載才能，不需求改換大容量的泵，僅僅經過增加轉速就可運用泵的輸出才能增加50，提速要遲緩停止，不要使前后壓力急劇上升，以免損壞軸承或使熔體梗塞光滑通道。瀝青保溫泵的出口后面的熔體過濾器要定期改換，不要長期在高壓乃至壓力上限運轉。如遇停電或熱媒循環中綴超越3Omin，則應將泵崩潰清洗后重新組裝，以免因熔體固化、裂解等形成軸承光滑不暢而使保溫泵損壞。停泵后在清洗移液時，不要用泵保送清洗液，而是應拆下內部件，移液完畢后再裝置，以防泵內進入異物。瀝青保溫泵殼體的磨損主要是浮動軸套孔的磨損(齒輪軸與軸套的正常間隙是0.09~0.175mm，大 不得超過0.20mm)。齒輪工作受壓力油的作用，齒輪尖部靠近油泵殼體，磨損泵體的低壓腔部分。另種磨損是殼體內工作面成圓周似的磨損，這種磨損主要 是添加的油液不凈所致，所以添加沒有雜質的油液。定期換瀝青保溫泵軸承是可以儉省檢修成本的。當發現軸或軸承內外表磨損，快要接近硬化層的厚度時，只要改換軸承，并將軸打磨后再次運用就可以，這樣可以延長泵軸的壽命8～10年。瀝青保溫泵